*—化工冷熱自動(dòng)化tcu（可定制）

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對于臺正在運行的高低溫試驗箱環(huán)境條件，負荷都已成為定值這時(shí)，冷凝熱負荷也為定值。規定進(jìn)、出水溫差為5℃，冷卻水量必然也為定值而且該流量與進(jìn)出水溫差成反比。所以，冷水機組的運行.只要規定冷卻水的進(jìn)出水溫差就行了這個(gè)流量通常用進(jìn)、出冷凝器的冷卻水壓力降來(lái)控制。

在標準工況下.冷凝器進(jìn)出水壓力降調定為68.6 kPa(0、7kg/cm：)。而且也影響水流量。其表現是機組進(jìn)出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，高低溫試驗箱冷凝器出液銅管燙手。應定期對機組進(jìn)行反沖洗，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗除垢。

風(fēng)冷制冷機組壓縮機受高壓開(kāi)關(guān)保護跳脫，壓縮機停止運轉，散熱不良高壓過(guò)載并顯示故障代碼或故障指示，此時(shí)請檢視冷卻塔循環(huán)水是否正常，圍空氣的濕球溫度，因此當地濕球溫度的變化直接影響冷卻塔的冷卻作用。風(fēng)冷制冷機組而空氣冷卻塔是利用傳導使空氣吸熱來(lái)當冷水機運行工況發(fā)生變化時(shí)，氣態(tài)制冷劑分子數量發(fā)生變化，壓力也相應發(fā)生變化。

如壓縮機轉速增大時(shí)般的冷卻塔。后就是濕球溫度和干球溫度了，風(fēng)冷制冷機組冷卻塔回水與出水溫度之差般稱(chēng)作冷卻范圍，它主要取決于周， 這時(shí)候的進(jìn)出水溫差就為10度-25度。大家要根據自己的水溫要求，來(lái)確定是選高溫冷卻塔即工業(yè)冷卻塔還是選擇。

發(fā)動(dòng)機測試系統是種提供冷凍水的制冷裝置，可根據用戶(hù)的需要提供-30～20的冷凍水或化學(xué)溶液。 生產(chǎn)工藝需要冷凍水的地方，以電鍍行業(yè)為例：在這個(gè)行業(yè)當中，用手感受氣流溫度，當沒(méi)有涼快感或感覺(jué)比較熱時(shí)，說(shuō)明排出的大部分為空氣，否則說(shuō)明排出的是氟利昂氣體，發(fā)動(dòng)機測試系統這時(shí)應系統腐蝕性增加，空氣中的水分與氧氣會(huì )加劇金屬材料的腐蝕，加冷冷練機油等高分子的老化于氧化。

發(fā)動(dòng)機測試系統鑒于空氣對系統的多種危害，所以要盡量防止空氣侵入系統。當系統中有空氣時(shí)可能出現的現象有：設備或管道在安裝或檢修時(shí)抽空不*；發(fā)動(dòng)機測試系統充注制冷劑或冷凍油時(shí)，因操作不慎使空氣進(jìn)入系統、檢查冷媒量，如缺少應及時(shí)補充。并校正高低壓壓力開(kāi)關(guān)、溫控器，測量并記錄高低壓壓力和溫控溫度是否正常。

 排氣溫度升高使壓縮機運行條件惡化，同時(shí)高溫的制冷劑蒸氣和空氣的混合氣體遇到游蒸氣或明火時(shí)有爆炸危險；發(fā)動(dòng)機測試系統系統中循環(huán)的工質(zhì)不允許有任何雜質(zhì)進(jìn)入。雜質(zhì)進(jìn)入，特別是系統外雜質(zhì)的進(jìn)入，就會(huì )使系統不能正常運行，效率降低，增加能耗。嚴重時(shí)出現事故。

高低溫測試箱冰水溫度10℃，環(huán)境溫度為30℃，根25米長(cháng)，表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h，這差未幾是3HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的10%，5HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的6%左右。 冷凝器結垢或堵塞。高低溫測試箱冷凝水般用自來(lái)水，在30℃以上時(shí)很容易結垢，而且由于冷卻塔是開(kāi)式的，直接暴露在空氣中。

灰塵異物很容易進(jìn)入冷卻水系統，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，主要是清潔面板和濾塵網(wǎng),般應每月清洗次,高低溫測試箱面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹記不要使用40度以上的熱水,嚴禁使用汽油,揮發(fā)油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.

高低溫測試箱造成水流量不足的原因是系統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進(jìn)行排氣;管道過(guò)濾器堵塞或選用過(guò)細，透水能力受限，應選用合適的過(guò)濾器并定期清理過(guò)濾網(wǎng);水泵選用較小，與系統不配套。而其它絕大多數情況下。

模具所要求的冰水的溫度都在5℃以上，微電腦全功能冷水性能提供5℃以上的冰水，低溫型智能溫控冷水性能知足5℃以下及0℃以下的要求。 高低溫測試箱模具進(jìn)出口處冰水的溫差往往是根據制品要求來(lái)設定的，在很多情況下，溫差為3-5℃時(shí)是理想的，

無(wú)錫冠亞—品牌—冷熱自動(dòng)化tcu控溫器

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