無(wú)錫冠亞—品牌—乙二醇水溶制冷tcu

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檢查低溫設備的各種壓力表、溫度計、流量計、電磁閥、繼電器、能量調節閥是否完好未失靈。 檢查傳動(dòng)裝置，若用帶傳動(dòng)，其各種防護裝置是否*可靠，各種做錯用具、防護用具是否齊全有效。 壓縮機吸氣壓力過(guò)低，導致低壓保護繼電器動(dòng)作。壓縮機吸氣壓力反映的是蒸發(fā)壓力，正常值應在0.4~0.6MPa，保護值設定為0.2MPa。

吸氣壓力低，則回氣量少，制冷量不足，造成電能的浪費，對于回氣冷卻的壓縮機馬達散熱不良，易損壞電機。如果安裝車(chē)間的通風(fēng)效果不好的話(huà)，會(huì )直接影響到低溫設備的制冷效果。另外，如果您想把低溫設備放在有濕度要求的無(wú)塵車(chē)間里的話(huà)，那么我勸您改裝水冷的。因為低溫設備，會(huì )在機頂噴出水蒸氣來(lái)散熱。

蒸發(fā)器堵塞，換熱不良，制冷劑不能蒸發(fā)，其危害與缺水樣，不同的是表現為進(jìn)出水壓力差變大，吸氣口也會(huì )出現結霜，因此應定期對機組進(jìn)行反沖洗。冷卻水溫是否過(guò)高，冷卻水塔風(fēng)扇、水泵是否運轉，冷卻水閥門(mén)是否*打開(kāi)（低溫設備則檢查散熱器是否有臟堵現象），等確認全部正常后再按復位按扭（REST）或關(guān)機重啟低溫設備即可正常運轉。

如經(jīng)常出現高壓過(guò)載報警情況，則需要盡快安排廠(chǎng)家清洗低溫設備冷凝器。 制冷劑內混有空氣、氮氣等不凝結氣體。這種情況般發(fā)生在維修后，抽真空不*。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷劑。膨脹閥的感溫包安裝時(shí)，要求與吸氣管緊密接觸。接觸面要求干凈、熱阻小、不受外界溫度等因素的干擾。低溫設備感溫包和回氣管道般用金屬扎箍并用螺栓緊固，同時(shí)應在感溫包和管道外再包扎隔熱、防潮的保溫層以減少外界擾動(dòng)，使熱力膨脹閥工作穩定、調節靈敏。

電源電壓不應超過(guò)或低于機組額定電壓的±10%，常用的電壓有3相380V、單相220V。當電壓過(guò)低或過(guò)高時(shí)，不能啟動(dòng)低溫機器。 有水系統的壓縮機組，仔細檢查冷卻水系統和冷凍水系統是否有水、水壓是否正常，冷卻水、冷凍水的管路系統是否暢通。 隨著(zhù)蒸發(fā)器出口管道的增長(cháng)，其過(guò)熱度逐步升高。

膨脹閥感溫包的位置直接與膨脹閥供液量有關(guān)。般來(lái)說(shuō)，感溫包安裝在離壓縮機吸氣口1.5m以上，當供液量不能滿(mǎn)足系統要求時(shí)，須調節膨脹閥的螺釘來(lái)調節供液量。由于沒(méi)有足夠的預熱，冷凍油溫度低，制冷劑沒(méi)有充分分離，低溫機器也會(huì )發(fā)生低壓故障。對于前種情況，可以采取關(guān)閉冷卻塔，節流冷卻水等措施，以提高冷卻水溫度。對于后種情況，則延長(cháng)預熱時(shí)間，冷凍油溫度回升后般可恢復正常。

這種情況往往平衡壓力較高，但運行時(shí)吸氣壓力很低，排氣壓力很高，壓縮機運行電流也很大，同時(shí)閥溫也很低，膨脹閥結霜，低溫機器停機后壓力很長(cháng)時(shí)間才能恢復平衡。這種情況般發(fā)生在低溫期運行或每年的運行初期，運行段時(shí)間后可恢復正常。若是制冷劑大部分泄漏，則平衡壓力很低，開(kāi)機即報低壓故障，若是吸氣測壓力低于0.2MPa，則不能開(kāi)機.

電腦顯示“LPCURRENT”，單元電子板LP故障指示燈亮。還有種可能是制冷劑足夠，但膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小或堵塞（或制冷劑管路不暢通），也可能造成低壓故障。低溫機器造成水流量不足的原因是系統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進(jìn)行排氣；管道過(guò)濾器堵塞或選用過(guò)細，透水能力受限，應選用合適的過(guò)濾器并定期清理過(guò)濾網(wǎng)；水泵選用較小，與系統不配套。