乙二醇冷凍機組在出廠(chǎng)之前都需要進(jìn)行不低于12小時(shí)的調試，只有經(jīng)過(guò)無(wú)錫冠亞正確的調試才可以保證乙二醇冷凍機組的正常運行，高效。

電源電壓不應超過(guò)或低于機組額定電壓的±10%，常用的電壓有3相380V、單相220V。當電壓過(guò)低或過(guò)高時(shí)，不能啟動(dòng)低溫機器。 有水系統的壓縮機組，仔細檢查冷卻水系統和冷凍水系統是否有水、水壓是否正常，冷卻水、冷凍水的管路系統是否暢通。 隨著(zhù)蒸發(fā)器出口管道的增長(cháng)，其過(guò)熱度逐步升高。

膨脹閥感溫包的位置直接與膨脹閥供液量有關(guān)。般來(lái)說(shuō)，感溫包安裝在離壓縮機吸氣口1.5m以上，當供液量不能滿(mǎn)足系統要求時(shí)，須調節膨脹閥的螺釘來(lái)調節供液量。由于沒(méi)有足夠的預熱，冷凍油溫度低，制冷劑沒(méi)有充分分離，低溫機器也會(huì )發(fā)生低壓故障。對于前種情況，可以采取關(guān)閉冷卻塔，節流冷卻水等措施，以提高冷卻水溫度。對于后種情況，則延長(cháng)預熱時(shí)間，冷凍油溫度回升后般可恢復正常。

這種情況往往平衡壓力較高，但運行時(shí)吸氣壓力很低，排氣壓力很高，壓縮機運行電流也很大，同時(shí)閥溫也很低，膨脹閥結霜，低溫機器停機后壓力很長(cháng)時(shí)間才能恢復平衡。這種情況般發(fā)生在低溫期運行或每年的運行初期，運行段時(shí)間后可恢復正常。若是制冷劑大部分泄漏，則平衡壓力很低，開(kāi)機即報低壓故障，若是吸氣測壓力低于0.2MPa，則不能開(kāi)機.

電腦顯示“LPCURRENT”，單元電子板LP故障指示燈亮。還有種可能是制冷劑足夠，但膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小或堵塞（或制冷劑管路不暢通），也可能造成低壓故障。低溫機器造成水流量不足的原因是系統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進(jìn)行排氣；管道過(guò)濾器堵塞或選用過(guò)細，透水能力受限，應選用合適的過(guò)濾器并定期清理過(guò)濾網(wǎng)；水泵選用較小，與系統不配套。

　　乙二醇冷凍機組調試前的準備

　　1）檢查乙二醇冷凍機組的安裝是否符合技術(shù)要求，機組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規格、材質(zhì)是否符合設計要求。

　　2）檢查乙二醇冷凍機組的供電系統是否正常。

　　3）對乙二醇冷凍機組制冷系統進(jìn)行通水試驗，沖洗水路系統的污物，水泵應正常工作，循環(huán)水量符合工況的要求。

　　4）檢查管道上的壓力表、溫度計、傳感器是否正常。

　　5）檢查管道中水壓力是否正常。

　　6）準備好運轉時(shí)必需的安全保護設備。

　　乙二醇冷凍機組調試

　　1）檢查乙二醇冷凍機組制冷系統中的各處閥門(mén)是否處在正常的開(kāi)啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿關(guān)閉。

　　2）打開(kāi)冷凝器的冷卻水閥門(mén)和蒸發(fā)器的冷水閥門(mén)，冷水和冷卻水的流量應符合廠(chǎng)方提出要求。

　　3）啟動(dòng)乙二醇冷凍機組前應注意觀(guān)察機組的供電電壓是否正常。

　　4）按照廠(chǎng)方提供的開(kāi)機手冊，啟動(dòng)機組。

　　5）當機組啟動(dòng)后，根據廠(chǎng)方提供的開(kāi)機手冊，查看機組的各項參數是否正常。

　　6）可根據乙二醇冷凍機組廠(chǎng)方提供的機組運行數據記錄表，對機組的各項數據進(jìn)行記錄，特別是些主要參數定要記錄清楚。

　　7）在乙二醇冷凍機組運行過(guò)程中，應注意壓縮機的上、下載機構是否正常工作。

　　8）應正確使用乙二醇冷凍機組制冷系統中安裝的安全保護裝置，如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水斷水流量開(kāi)關(guān)、安全閥等設備，如有損壞應及時(shí)更換。

　　9）機組如出現異常情況，應立即停機檢查。

　　乙二醇冷凍機組在進(jìn)行調試之前定要做好乙二醇冷凍機組內部的清潔和干燥工作，如果清理不干凈則會(huì )造成調試以及運行中很多隱患。

無(wú)錫冠亞—品牌—工業(yè)乙二醇制冷tcu

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