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簡(jiǎn)要描述：無(wú)錫冠亞—品牌—制冷乙二醇水溶介質(zhì)系統應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。企業(yè)在購買(mǎi)TCU之后，TCU直接通我們原有的蒸汽跟循環(huán)冷卻水或者其他的冷源和熱源，這就是無(wú)錫冠亞旗下制冷加熱控溫系統和TCU主要的區別地方，制冷加熱控溫系統SUNDI系列是利用壓縮機進(jìn)行制冷的，而TCU是利用外面的冷源或者熱源來(lái)進(jìn)行制冷加熱控制。
產(chǎn)品型號：廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2023-12-26訪(fǎng) 問(wèn) 量：515| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 |
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無(wú)錫冠亞—品牌—制冷乙二醇水溶介質(zhì)系統
無(wú)錫冠亞—品牌—制冷乙二醇水溶介質(zhì)系統
無(wú)錫冠亞—品牌—制冷乙二醇水溶介質(zhì)系統
-25℃～200℃
技術(shù)參數：
型號 | SUNDI-2A15W-2TN | SUNDI-2A25W-2TN | SUNDI-2A38W-2TN | SUNDI-2A60W-2TN | SUNDI-2A95W-2TN | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -25℃～200℃ | -25℃～200℃ | -25℃～200℃ | -25℃～200℃ | -25℃～200℃ | |||||||
控制模式 | 前饋PID，無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||||||||||
溫度控制選擇 | 物料溫度控制與夾套溫度控制 可自由選擇。 | |||||||||||
溫差控制 | 反應釜夾套溫度與物料溫度的溫差可控制、可設定。 | |||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、加熱器溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）四點(diǎn)溫度 | |||||||||||
物料溫控精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | |||||||
加熱功率 | 15kW | 15kW | 25kW | 25kW | 25kW | 25kW | 60kW | 60kW | 95kW | 95kW | ||
制冷能力 | 200℃ | 15kW | 15kW | 25kW | 25kW | 25kW | 25kW | 60kW | 60kW | 90kW | 90kW | |
100℃ | 15kW | 15kW | 25kW | 25kW | 25kW | 25kW | 60kW | 60kW | 90kW | 90kW | ||
20℃ | 11kW | 11kW | 18kW | 18kW | 18kW | 18kW | 42kW | 42kW | 68kW | 68kW | ||
0℃ | 7.5kW | 7.5kW | 13kW | 13kW | 13kW | 13kW | 30kW | 30kW | 50kW | 50kW | ||
-20℃ | 4.5kW | 4.5kW | 7.5kW | 7.5kW | 7.5kW | 7.5kW | 18kW | 18kW | 26kW | 26kW | ||
循環(huán)泵流 量、壓力 | Max110L/min 2.5BAR | Max110L/min 2.5BAR | Max110L/min 2.5BAR | Max110L/min 2.5BAR | Max110L/min 2.5BAR | Max110L/min 2.5BAR | Max250L/min 2.5BAR | Max250L/min 2.5BAR | Max250L/min 2.5BAR | Max250L/min 2.5BAR | ||
壓縮機 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | 艾默生谷輪 | 意大利都凌半封閉壓縮機 | 意大利都凌半封閉壓縮機 | |||||||
膨脹閥 | 艾默生谷輪 | |||||||||||
油分離器 | 艾默生谷輪 | |||||||||||
蒸發(fā)器 | 高力板式換熱器 | |||||||||||
操作面板 | 10英寸彩色觸摸屏（或兩組7英寸彩色觸摸屏），溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||||||||
密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||||||||||
制冷劑 | R-404A | |||||||||||
接口尺寸 | DN25 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | |||||||
水冷型W 溫度20度 | 5.5m³/h 1.5bar~4bar | 9m³/h 1.5bar~4bar | 12m³/h 1.5bar~4bar | 20m³/h 1.5bar~4bar | 30m³/h 1.5bar~4bar | |||||||
重量 | 水冷 | 680kg | 850kg | 1120kg | 1550kg | 1880kg | ||||||
電源 | AC 380V 50HZ 40kW (max) | AC 380V 50HZ 65kW (max) | AC 380V 50HZ 95kW (max) | AC 380V 50HZ 150kW (max) | AC 380V 50HZ 230kW (max) | |||||||
外殼材質(zhì) | SUS 304 | |||||||||||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||||||||||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線(xiàn)距離10m | |||||||||||
選配 | 選配防爆型觸摸屏控制系統（ExdellBT4),通信線(xiàn)距離15m | |||||||||||
選配電源 | 440V~460V 60HZ 三相 | |||||||||||
標簽: 制冷加熱控溫系統
無(wú)錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司的溫度控制單元tcu采用現有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統”）基礎設施集成到用來(lái)控制工藝設備溫度的單流體系統或二回路中。
無(wú)錫冠亞的溫度控制單元tcu系統設計上有著(zhù)自己特的優(yōu)勢，通過(guò)運算控制整個(gè)反應過(guò)程溫度。
溫度控制單元tcu系統設計特點(diǎn)
A、用戶(hù)在操作溫度控制單元tcu的時(shí)候，在個(gè)較寬的溫度范圍得到個(gè)密閉的、可重復的溫度控制，可實(shí)現-120度～300度控溫。
B、溫度控制單元tcu避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求，較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小，溫度控制單元tcu控溫是立個(gè)體，有立膨脹罐，旦發(fā)生故障只會(huì )污染個(gè)體，不會(huì )污染其他其他的反應釜。
C、溫度控制單元tcu內置電加熱導熱油輔助系統，可根據需求自動(dòng)開(kāi)啟輔助加熱系統，降低蒸汽使用壓力，在物料溫度控制與夾套溫度控制可自由選擇。
D、溫度控制單元tcu可以通過(guò)快速運行精確配比各熱量需求，能耗低，可以達到節約能源目的。
E、溫度控制單元tcu通過(guò)精確快速運算控制整個(gè)反應過(guò)程溫度，對于整個(gè)反應過(guò)程中出現放熱和吸熱反應進(jìn)行快速響應控制。
F、溫度控制單元tcu設置預留有標準化接口，可根據實(shí)際需求增加冷熱源換熱模塊。
G、在運行溫度控制單元tcu的時(shí)候，可選擇控制反應過(guò)程溫度和單流體溫度，同時(shí)反應過(guò)程溫度與導熱單流體溫度之間的溫差是可設定可控制的。
H、可進(jìn)行配方管理與生產(chǎn)過(guò)程記錄，可記錄操作人員來(lái)記錄，后期旦檢查的時(shí)候，就可以查看整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。
無(wú)錫冠亞直堅持客戶(hù)第、*，帶給大家的全密閉管道式溫度控制單元tcu，確保系統的安全操作，電動(dòng)發(fā)均可以手動(dòng)*打開(kāi)。
TCU也稱(chēng)作多臺反應釜制冷加熱控溫系統，是用在制藥行業(yè)反應釜控溫控制的過(guò)程中，在-20℃200℃的溫度范圍內進(jìn)行控制，進(jìn)行控制過(guò)程的。
在制藥行業(yè)中，TCU采用全密閉管道式設計，采用高效板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時(shí)，提高系統的熱量利用率，達到快速升降溫度。導熱介質(zhì)在個(gè)密閉系統中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無(wú)論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風(fēng)險。
企業(yè)在購買(mǎi)TCU之后，TCU直接通我們原有的蒸汽跟循環(huán)冷卻水或者其他的冷源和熱源，這就是無(wú)錫冠亞旗下制冷加熱控溫系統和TCU主要的區別地方，制冷加熱控溫系統SUNDI系列是利用壓縮機進(jìn)行制冷的，而TCU是利用外面的冷源或者熱源來(lái)進(jìn)行制冷加熱控制。
臺TCU加熱系統主機+載冷劑控制換熱單元可以控制多達2～20臺不同大小反應釜，而且每個(gè)反應釜可以控制在不同的溫度，根據無(wú)錫冠亞*的算法可以快速響應，用電量比較小，更加化設計。同時(shí)拖多系統不僅是可以控制反應釜，同時(shí)低溫主機可以分配低溫冷凍介質(zhì)供給反應釜冷凝器冷卻。
TCU主機加熱輸出，加熱主管路循環(huán)泵工作，載冷劑控制單元中的加熱電動(dòng)調節比例閥打開(kāi)供應高溫導熱介質(zhì)進(jìn)入 1號反應釜夾套，同時(shí)載流劑控制單元中的回主管路的電動(dòng)調節閥打開(kāi)，這個(gè)時(shí)候檢測進(jìn)出反應釜夾套的溫度和反應釜物料的溫度，通過(guò)無(wú)錫冠亞專(zhuān)有的算法調節加熱電動(dòng)比例閥打開(kāi)角度，從而控制進(jìn)入反應釜夾套高溫液體的流量，實(shí)現TCU控制反應釜物料溫度。
TCU在制冷行業(yè)中使用相當多，今年就TCU的行業(yè)趨勢來(lái)說(shuō)，定會(huì )很精彩的。
標簽: TCU
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