*高低溫循環(huán)器-100℃ ～ 100℃

　　在醫藥合成、精細化工生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )遇到各種化學(xué)反應，這些化學(xué)反應會(huì )生產(chǎn)各種放熱或者吸熱反應，需要50L反應釜用冷熱循環(huán)機今天提供相應的冷源或者熱源進(jìn)行控溫，以便工藝過(guò)程的穩定生產(chǎn)。*高低溫循環(huán)器-100℃ ～ 100℃

　　在持續的穩定放熱反應過(guò)程中，需要連續不間斷的向反應釜夾套內通冷卻水實(shí)施降溫才能勉強維持冷熱平衡，但是，如果放熱突然加劇就易引發(fā)沖料、溢鍋或更大的事故，這其中的主要原因是反應釜的單位體積換熱面積太小，單純的夾套降溫遠不能滿(mǎn)足放熱工藝對冷能的需要量。

　　反應釜體積越大，其單位體積的換熱面積就越??；這對于放熱反應來(lái)說(shuō)，單位體積的換熱面積越小對散熱和降溫越不利；但是，選擇的反應釜太小時(shí)對生產(chǎn)效率不利。在實(shí)際操作過(guò)程中，通過(guò)采取延長(cháng)加料時(shí)間、反應時(shí)間及降低冷卻水溫度等措施來(lái)實(shí)現生產(chǎn)與生產(chǎn)效率的平衡。

　　為了更好地解決反應釜換熱面積不足的問(wèn)題，我們可引用50L反應釜用冷熱循環(huán)機，對反應物料實(shí)施外循環(huán)內降溫，再配以反應液上抽料的思維，不僅有效解決了因反應釜單位體積的換熱面積過(guò)小而造成的降溫遲滯的問(wèn)題，避免了反應液因底部泄漏帶來(lái)的隱患。

當1臺50L反應釜用冷熱循環(huán)機不能滿(mǎn)足降溫需求時(shí)，可用2～4臺并聯(lián)。50L反應釜用冷熱循環(huán)機還具有結構簡(jiǎn)單、操作便捷、降溫效果好。