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    制冷加熱循環(huán)裝置(實(shí)驗室使用)-25~200℃

    簡(jiǎn)要描述:應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。制冷加熱循環(huán)裝置(實(shí)驗室使用)-25~200℃

    • 產(chǎn)品型號:SUNDI-270
    • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
    • 更新時(shí)間:2023-12-20
    • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:1252
    詳情介紹
    品牌LNEYA/無(wú)錫冠亞產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)
    應用領(lǐng)域化工,生物產(chǎn)業(yè),航天,制藥,電氣

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    無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

    高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

    雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;

    小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

    組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制



    型號

    SUNDI-125

    SUNDI-125W

    SUNDI-135

    SUNDI-135W

    SUNDI-155

    SUNDI-155W

    SUNDI-175

    SUNDI-175W

    SUNDI-1A10

    SUNDI-1A10W

    SUNDI-1A15

    SUNDI-1A15W

    介質(zhì)溫度范圍

    -10℃~+200℃

    控制系統

    前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器

    溫控模式選擇

    物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇

    溫差控制

    設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定

    程序編輯

    可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

    通信協(xié)議

    MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

    外接入溫度反饋

    PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)

    溫度反饋

    設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度

    導熱介質(zhì)溫控精度

    ±0.5℃

    反應物料溫控精度

    ±1℃

    加熱功率 kW

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    制冷量 kW

    200℃

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    20℃

    2.5

    3.5

    5.5

    7.5

    10

    15

    -5℃

    1.5

    2.1

    3.3

    4.2

    6

    9

    流量壓力 max

    L/min bar

    20

    35

    35

    50

    50

    75

    2

    2

    2

    2

    2

    2.5

    壓縮機

    海立

    艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

    膨脹閥

    丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

    蒸發(fā)器

    丹佛斯/高力板式換熱器

    操作面板

    7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄

    安全防護

    具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

    密閉循環(huán)系統

    整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。

    制冷劑

    R-404A/R507C

    接口尺寸

    G1/2

    G3/4

    G3/4

    G1

    G1

    G1

    水冷型 W

    溫度 20度

    600L/H

    1.5bar~4bar

    G3/8

    800L/H

    1.5bar~4bar

    G1/2

    1000L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    1200L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    1600L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    2000L/H

    1.5bar~4bar

    G3/4

    外型尺寸(水)cm

    45*65*120

    50*85*130

    50*85*130

    55*100*175

    55*100*175

    70*100*175

    外形尺寸 (風(fēng))cm

    45*65*120

    50*85*130

    55*100*175

    55*100*175

    70*100*175

    70*100*175

    隔爆尺寸(風(fēng)) cm

    45*110*130

    45*110*130

    45*110*130

    55*120*170

    55*120*170

    55*120*170

    正壓防爆(水)cm

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    110*95*195

    120*110*195

    常規重量kg

    115

    165

    185

    235

    280

    300

    電源 380V 50HZ

    AC 220V 50HZ 3.6kW

    5.6kW

    7.5kW

    10kW

    13kW

    20kW

    選配風(fēng)冷尺寸cm

    /

    50*68*145

    50*68*145

    50*68*145

    /

    /



    制冷加熱循環(huán)裝置(實(shí)驗室使用)-25~200℃

    制冷加熱循環(huán)裝置(實(shí)驗室使用)-25~200℃

      化工加熱制冷系統是無(wú)錫冠亞生產(chǎn)的一種集加熱和制冷于一體的機械裝置,用來(lái)滿(mǎn)足不同生產(chǎn)過(guò)程的需要。反應釜用于物料之間的混合或化學(xué)反應。隨著(zhù)釋放熱量或吸收熱量的過(guò)程,這部分熱量需要通過(guò)一個(gè)裝置來(lái)平衡,并保持在一定的溫度范圍內,以保證正常生產(chǎn)。

      化工加熱制冷系統用于反應釜中制冷加熱解決方案

      1、化工加熱制冷系統用于溫度控制的反應釜是一個(gè)大容量、厚壁的被控對象,因此是一個(gè)熱容量大、純滯后時(shí)間長(cháng)的對象。隨著(zhù)反應的進(jìn)行,各傳熱介質(zhì)的傳熱系數呈非線(xiàn)性變化,對各種外界環(huán)境的變化較為敏感。另外,增益在反應過(guò)程中變化很大,甚至增益變化的方向也不同。而且隨著(zhù)反應的進(jìn)行,釜內固體顆粒增多,釜內傳熱系數會(huì )發(fā)生不規則變化。

      2、化工加熱制冷系統在采用溫控方式的反應釜反應過(guò)程中,由于化學(xué)反應放熱過(guò)程的復雜性和非線(xiàn)性,各傳熱介質(zhì)的傳熱系數呈非線(xiàn)性變化,對各種外界擾動(dòng)敏感,難以控制。如果在反應過(guò)程中散熱不及時(shí)、不均勻,反應溫度會(huì )一直升高,容易因局部過(guò)熱而出現“飛溫"和“爆聚"現象。相反,如果排熱過(guò)多,會(huì )導致反應溫度一直下降,導致反應熄滅。聚合反應的主要因素是反應釜的溫度控制,溫度的變化會(huì )直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量,因此該過(guò)程中的溫度控制是要點(diǎn)和難點(diǎn)。

      3、化工加熱制冷系統反應釜控溫模式下反應過(guò)程的化學(xué)反應機理復雜,尤其是物料與能量的平衡、反應動(dòng)力學(xué)等。此外,原料純度、催化劑種類(lèi)、添加原料量的變化、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量的變化等外部條件對系統影響較大,難以推導出機理模型。由于化學(xué)反應放熱過(guò)程的復雜性和非線(xiàn)性。

      化工加熱制冷系統的控溫范圍為-120~+200℃,具有冷卻和加熱功能,可滿(mǎn)足不同需求下的不同溫度要求。采用壓縮機制冷技術(shù),制冷回路相互獨立分時(shí)段啟動(dòng),可減少對電網(wǎng)的干擾,穩定壓縮機性能,實(shí)現全自動(dòng)控溫,可滿(mǎn)足24h連續運行的要求。

    無(wú)錫冠亞化工加熱制冷系統的加熱部分采用電加熱的形式,冷卻部分采用壓縮制冷,通過(guò)完善的系統組合,將兩種不同的控溫要求結合起來(lái)?;ぜ訜嶂评湎到y具有加熱/冷卻或加熱/冷卻功能。



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