加熱循環(huán)器是以導熱油（或硅油）為傳熱介質(zhì)，通過(guò)內置高溫油泵強制傳熱介質(zhì)循環(huán)，傳熱介質(zhì)從電加熱元件吸收熱量后傳遞給用熱設備。
可用于各種高溫條件下和各種溫度變化下的過(guò)程控制,如各種中小型的反應器,中小型的蒸餾/精餾裝置等。
與其它加熱循環(huán)器的不同之處在于，與用熱設備（如短程蒸餾器夾套、反應釜夾套）連通后，傳熱介質(zhì)*在封閉系統中運行，因膨脹后多余的傳熱介質(zhì)儲存在內置的膨脹槽中，高溫的傳熱介質(zhì)不與空氣接觸，大大增加了傳熱介質(zhì)的使用壽命。
加熱循環(huán)器的結構：
1.外殼采用1.5MM鍍鋅板數沖加工外加噴塑外形美觀(guān)堅固漂亮。操作面板設計采用暗藏方式使操作時(shí)更安全。
2.方便的操作方式、顯示一目了然，就同人機對話(huà)。
3.端運行情況下的保護功能確保了機器和其它設備的安全。
4.誤操作運行保護功能：無(wú)論咋操作不會(huì )對機器帶來(lái)任何損傷這樣降低了操作工人的要求。
5.方便的升降溫功能：在任何情況下可以進(jìn)行升溫、降溫、恒溫功能，使用者可以隨心所欲操作機器。
6.全封閉循環(huán)：減少了介質(zhì)的用量它的介質(zhì)用量是傳統機器的1/3同時(shí)加快了升降溫的速度。更加明顯的優(yōu)點(diǎn)是提高了介質(zhì)的沸點(diǎn)，因介質(zhì)和空氣隔絕所以無(wú)論是高溫導熱油還是低溫醇類(lèi)介質(zhì)多可以長(cháng)期使用，減少了生產(chǎn)或實(shí)驗成本。
7.全自動(dòng)進(jìn)液、排氣功能：循環(huán)時(shí)循環(huán)系統的加液、膨脹容器的進(jìn)排液全部自動(dòng)控制，消除了因循環(huán)系統的空氣和導熱油的熱膨脹帶來(lái)的循環(huán)故障，可以輕松實(shí)現一拖二、一拖三的工作。
8.完善的保護系統：無(wú)論是機器的加熱、制冷多具有自動(dòng)保護、自檢功能，當故障消除時(shí)自動(dòng)復位運行。特別是電路的強弱電部分的保護具有全面的保護措施！確保操作工人的安全。
