無(wú)錫冠亞SUNDI系列動(dòng)態(tài)控溫系統

常規制冷循環(huán)槽、加熱油爐

是否為密閉系統

采用全密閉循環(huán)系統及膨脹系統，導熱油在運行過(guò)程中無(wú)論是高溫還是低溫，膨脹罐內部均為常溫，這樣可以導熱油運用在更寬的溫度范圍，只要滿(mǎn)足導熱油沸點(diǎn)10度以?xún)燃纯梢园踩褂?；低溫時(shí)因為低溫的導熱介質(zhì)不會(huì )和空氣中的水份接觸。不會(huì )吸收空氣中的水份，提高低溫系統的穩定性。

號：        

般為開(kāi)放式系統，高溫時(shí)因為導熱油與空氣中的氧氣反應，使導熱油氧化褐化，較短時(shí)間使用就出現導熱油顏色變深、變黑、股難聞的氣味。低溫時(shí)因為開(kāi)放系統，會(huì )吸收空氣中的水份，導致導熱油頭幾次運行溫度能達到目標溫度，伴隨著(zhù)吸收了空氣中的水份，導熱油的粘度不斷的增加，降不到目標溫度。

或者有部分為密閉系統，在運行過(guò)程中有部分膨脹槽里面的導熱介質(zhì)參與循環(huán)，也會(huì )導致上訴情況

是否換熱系統

系統采用管道式加熱冷卻，參與循環(huán)的液體非常少，制冷采用板式換熱器，加熱采用管道式法蘭加熱器，整個(gè)系統系統的容積（板式換熱器容積+管道式加熱器容積+循環(huán)泵內容積+循環(huán)管路容積）

例如 控制個(gè)100L反應釜 選擇款 SUNDI-10W  加熱功率：10kw   制冷能力：10kw  at -5度

整個(gè)系統參與循環(huán)的容積只有5.5L  相對與100L反應釜的夾套容積+反應釜物料  5.5L的系統內部容積非常的少

這個(gè)10KW的加熱器基本上都作用在反應釜上面。

采用大流量循環(huán)泵，因為真正作用于反應傳熱是靠循環(huán)泵輸送液體，而不是外面的蓄冷槽有多大

開(kāi)放式系統，同樣的10KW的加熱或制冷能力，般會(huì )匹配100L左右的槽，這樣系統的負載就是  100L +25L的夾套+100L釜內反應物料的容積。這樣相對效率就要低多了 。

往往采用相對較小的循環(huán)泵，這個(gè)真正作用于反應釜傳熱就更加少。

部分密閉系統：

因為有部分膨脹罐里面的液體也參與循環(huán)，增加了系統的導熱介質(zhì)，同時(shí)因為膨脹系統往往是沒(méi)有保溫，增加了系統的散熱，降低了系統的換熱效率

循環(huán)系統是否有閥件

整個(gè)循環(huán)系統沒(méi)有機械或電子的閥門(mén)，避免閥門(mén)長(cháng)時(shí)間經(jīng)過(guò)高溫低溫冷熱沖擊，容易導致閥故障。

采用高溫低溫卻換預冷控制，系統中就必須有機械或電磁閥，任何機械或電子的閥門(mén)經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間冷熱沖擊，很容易出現故障，而且系統中有少量雜質(zhì)就容易導致閥門(mén)出現故障。（生產(chǎn)與運行過(guò)程中無(wú)法避免少量雜質(zhì)會(huì )進(jìn)入循環(huán)系統中）

超高溫度降溫技術(shù)

采用超高溫度降溫技術(shù)，系統可以滿(mǎn)足在高300度直接開(kāi)啟壓縮機制冷技術(shù)。

可以滿(mǎn)足在高溫做放熱反應時(shí)輕松做到帶走熱量，+特的控溫系統使系統溫度適中維持在需要的反應釜溫度。

見(jiàn)控制效果

般制冷循環(huán)槽不可以滿(mǎn)足高溫降溫或是通過(guò)先有循環(huán)風(fēng)機將高溫導熱介質(zhì)降溫到常溫（這個(gè)往往是通過(guò)閥門(mén)來(lái)卻換），往往2~3個(gè)月就出現閥門(mén)沒(méi)有關(guān)嚴實(shí)導致低溫冷量損失嚴重，溫度降不下去。

在高溫放熱反應控制時(shí)：往往需要人為干預，通入較低溫度液體，操作不慎的話(huà)容易出現控溫問(wèn)題，通入多了低溫液體，使反應體系的溫度降到過(guò)低，達不到反應所需要溫度，更有端情況，出現玻璃反應釜破裂。

控溫系統

１、改變控制設定值的方法，能夠盡快的響應過(guò)程中的系統滯后，得到小的系統過(guò)沖?？刂朴蓛山MPID（每組 PID 是可變的）控制回路構成，這兩組控制回路稱(chēng)為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統采用帶有前饋PV，主控回路的PID運行結果的輸出與前饋P號復合后作為從控制回路的設定值，通過(guò)這樣對溫度變化梯度控制，保證系統控溫精度。

２、專(zhuān)門(mén)設計的滯后預估器（無(wú)模型自建樹(shù)算法）產(chǎn)生個(gè)代替過(guò)程變量y(t) 的動(dòng)態(tài)信號yc(t)來(lái)作為反饋信號。對控制器產(chǎn)生個(gè)e(t) 信號，使控制器預判控制作用沒(méi)有大的滯后，這樣控制器總是能夠產(chǎn)生個(gè)合適的控制信號。也就是說(shuō)，即使存在大滯后，這個(gè)動(dòng)態(tài)信號 yc(t) 也能保持反饋回路正常工作.

３、通過(guò)三點(diǎn)采樣（物料溫度點(diǎn)、溫控系統出口溫度、溫控系統溫度），通過(guò)我們公司自創(chuàng )無(wú)模型自建樹(shù)算法和般抗滯后串算法相結合。

見(jiàn)控制效果

采用控制導熱介質(zhì)出口溫度，而反應物料的溫度只能作為監控顯示。

例如：反應物料要100度反應

操作人員往往要先將導熱油控溫的機子先設定在135度或跟高，運行段時(shí)間，憑借操作人員的經(jīng)驗再把導熱介質(zhì)的設定溫度設定在105度左右，才能較好的控制好100度左右的反應溫度。這個(gè)過(guò)程就存在較大的溫度，需要有熟練并且責任心強的操作人員。整個(gè)過(guò)程往往沒(méi)有完整的溫度曲線(xiàn)記錄。

如果只是將導熱介質(zhì)的溫度設定在105度左右的話(huà)，反應的物料溫度要達到100度這個(gè)時(shí)間將非常的長(cháng)(因為夾套與物料的溫度差值太?。?；

如果將測溫點(diǎn)直接采樣反應物料的溫度呢？結過(guò)會(huì )是怎么樣呢？

般PID或簡(jiǎn)單串算法來(lái)控制具有顯著(zhù)時(shí)間滯后的過(guò)程，則控制器輸出在滯后時(shí)間內由于得不到合適的反饋信號保持增長(cháng)，從而導致系統響應超調大甚使系統失控。

化學(xué)反應往往很多未知數，同樣是50L反應器，每次反應物料的容量并不相同，而且熱熔也不相同，靠PID自整定是永遠沒(méi)有辦法得到控制的。

控制結果重復性

基于動(dòng)態(tài)控制系統，每次均能實(shí)現致的控制效果，大大的提升產(chǎn)品生產(chǎn)的穩定性。

見(jiàn)控制效果

因為在運行過(guò)程中需要較的人為干預，往往每次做出來(lái)的效果不致，影響生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的穩定性。

對與放熱反應的控制

當檢測的反應物料的溫度上升，系統就立馬做出快速反應，迅速降低導熱介質(zhì)的溫度，根據算法，做出正確選擇，是導熱油維持在合適的溫度，滿(mǎn)足把釋放出來(lái)的熱量帶走，并且使反應體系維持在需求溫度。

見(jiàn)控制效果

因為夾套式反應釜，滯后性非常大，當反應放熱時(shí)，導熱介質(zhì)往往經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間才會(huì )反饋，這個(gè)時(shí)候老早就超過(guò)反應體系的溫度。往往是人為的干預才能比較好的控制。這個(gè)往往需要經(jīng)驗非常豐富的操作人員，要不很容易導致反應體系溫度過(guò)低或過(guò)高，大大的影響了生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的穩定性。

較小的放大效應

因為基于控制反應過(guò)程溫度，在做放大時(shí)，同樣能較好的控制好過(guò)程溫度，使反應過(guò)程中重要的個(gè)環(huán)節，恒溫環(huán)境得到了保障。降低了放大效應

見(jiàn)控制效果

往往是實(shí)驗室小劑量實(shí)驗時(shí)，能做到較高的收率，往往放大后就出現問(wèn)題，需要重新摸索溫度工藝曲線(xiàn)，投入反而更高。端情況有可能做不出來(lái)希望的結果。

安全保護

1、導熱油的出口溫度與反應釜物料溫度的溫差可設定可控制

2、加熱三重安全保護，系統本身控制保護、固態(tài)繼電器前電源保護、立溫度限位器

3、常規保護：高溫保護、制冷系統高低壓力保護、壓縮機過(guò)熱保護、循環(huán)泵過(guò)熱保護、冷卻水溫度過(guò)高保護、斷相續保護、帶漏電斷路器、傳感器故障保護、液位保護

常規保護：高溫保護、制冷系統高低壓力保護、壓縮機過(guò)熱保護、循環(huán)泵過(guò)熱保護、冷卻水溫度過(guò)高保護、斷相續保護、帶漏電斷路器、傳感器故障保護、液位保護。

循環(huán)泵

采用大流量磁力耐高溫低溫循環(huán)泵，沒(méi)有軸封，不存在運行2~3年后出現泄漏問(wèn)題

般為帶有軸封的循環(huán)泵，可能存在較長(cháng)時(shí)間運行時(shí)出現軸封泄漏

程序編輯

可以編輯25個(gè)程序，每個(gè)程序可以編輯45個(gè)步驟

部分有編程功能

部分沒(méi)有

導熱油

使用無(wú)色無(wú)味導熱硅油，非常寬的使用溫度范圍（見(jiàn)導熱介質(zhì)參數表）

在LNEYA的控溫系統中使用壽命大于6年

往往在使用過(guò)程中出現變顏色、原來(lái)沒(méi)有味道用段時(shí)間后有刺激味道。

個(gè)是導熱油本身有問(wèn)題

第二個(gè)是因為系統設計有問(wèn)題、導致導熱油在高溫時(shí)與控制接觸氧化。

顯示

采用7寸、10寸彩色觸摸屏控制顯示

般為儀表顯示

數據記錄

清晰記錄 物料溫度、設定溫度、導熱油進(jìn)出口溫度、系統告警記錄

般沒(méi)有數據記錄，只有顯示

溫度曲線(xiàn)

實(shí)時(shí)溫度曲線(xiàn)記錄顯示，可以記錄18個(gè)月的溫度曲線(xiàn)

般沒(méi)有

溫度數據導出

通過(guò)U盤(pán)導出數據曲線(xiàn)，可以選擇導出時(shí)間周期

般沒(méi)有

組態(tài)軟件

可以輕松組態(tài)，在電腦上安裝與顯示屏致的控制畫(huà)面與記錄

般沒(méi)有

通信

采用市場(chǎng)主流通用的Modbus RTU 通信協(xié)議，輕松與其他設備、DCS通信

般沒(méi)有或是通信協(xié)議，可擴展性差

測試

所有的制冷加熱控溫系統均經(jīng)過(guò)24小時(shí)以上負載測試，并有整個(gè)過(guò)程的負載測試過(guò)程記錄確認。

知識產(chǎn)權

無(wú)錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司制冷加熱控溫系統在中國成功申請并獲得授權有10項技術(shù)