管式換熱器的溫度控制系統PID算法溫度控制涉及化工和醫藥領(lǐng)域，尤其涉及多種反應釜溫度控制系統，為了克服現有技術(shù)中換熱介質(zhì)切換、手動(dòng)控制、換熱效率低的問(wèn)題，冠亞制冷PID算法提供了一種新的溫度控制系統，使用單一的熱交換介質(zhì)來(lái)控制反應溫度，減少熱交換介質(zhì)的切換過(guò)程。

　　1、管式換熱器的溫度控制系統控溫準確

　　管式換熱器的溫度控制系統的響應過(guò)程中的系統滯后，得到較小的系統回沖，主回路+從回路控制兩組PID控制回路構成，主回路的控制輸出作為從回路的設定值。前饋PV，主控回路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設定值，通過(guò)控制溫度變化梯度控制，保證系統控溫精度。

　　2、管式換熱器的溫度控制系統的無(wú)模型自建樹(shù)算法

　　管式換熱器的溫度控制系統設計的滯后預估器(無(wú)模型自建樹(shù)算法)產(chǎn)生一個(gè)代替過(guò)程變量yt)的動(dòng)態(tài)信號yc(t)來(lái)作為反饋信號。對控制器產(chǎn)生一個(gè)e(t)信號，使控制器預判控制作用沒(méi)有大的滯后，這樣控制器總是能夠產(chǎn)生一個(gè)合適的控制信號說(shuō)，即使存在大滯后，這個(gè)動(dòng)態(tài)信號yc(t)也能保持反饋回路正常工作。而用一般PID來(lái)控制具有顯著(zhù)時(shí)間滯后的過(guò)程，則控制器輸出在滯后時(shí)間內由于得不到合適的反饋信號保持增長(cháng)，從而導致系統失控。

管式換熱器的溫度控制系統采用全自動(dòng)控制方式控制反應釜溫度，減少人為因素的影響，增加了反應釜夾套（或盤(pán)管）中熱交換介質(zhì)的循環(huán)過(guò)程，進(jìn)一步提高了熱交換效率。