在只要化工行業(yè)中大都采用隔離款反應釜控制物料溫度，這種加熱方式是把電熱管均勻插布在釜套夾層中，夾層充滿(mǎn)導熱油，電熱管直接加熱導熱油，導熱油再將熱能傳遞給釜內原料。這種加熱方式的加熱系統雖然具有外形簡(jiǎn)單、結構緊湊、操作方便的特點(diǎn)，但在生產(chǎn)過(guò)程中暴露出許多嚴重的缺陷。

　　隔離款反應釜控制在工業(yè)生產(chǎn)中應用范圍很廣，尤其在化學(xué)工業(yè)中，很多的化學(xué)工藝過(guò)程的種種化學(xué)變化都是靠反應器來(lái)進(jìn)行的，化學(xué)反應過(guò)程常伴有放熱和吸熱反應，且常常需要設備先加熱促使化學(xué)反應的進(jìn)行，一旦反應開(kāi)始往往又需要冷卻，調節溫度至適宜的反應條件，直到反應完畢又需要散熱。因此，反應器一般配有加熱或冷卻裝置來(lái)加熱或冷卻反應器內的反應物料，以維持較佳的工藝條件，取得較好的反應效果。

　　隔離款反應釜控制其工作原理為泵將導熱油泵入反應釜套內至滿(mǎn)，滿(mǎn)溢出的油從釜套上端回油管流回冷卻儲油罐，停止泵油，電熱管通電加熱，根據化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求（多個(gè)溫度區段），需降溫時(shí)，啟動(dòng)泵，將冷卻儲油罐的冷油泵入釜套內，熱油從釜套上端回油管流經(jīng)熱交換器冷卻后流回冷卻儲油罐再冷卻，完成一個(gè)工作循環(huán)。

　　設備工作時(shí)導熱油靜止的存放于反應釜套夾層中，電熱管直接接觸導熱油加熱，這時(shí)，在正常情況下電熱管管表面溫度可達比較高，由于局部高溫使油炭化，使得導熱油變質(zhì)，影響導熱油的導熱效率繼而影響導熱油的閃點(diǎn)等安全參數，所以當油變質(zhì)到一定程度時(shí)就不能繼續用。