由于常規的反應釜控溫方式，控溫精度較差，對復雜過(guò)程不能保證其控制精度。導熱油控溫設備加熱冷卻循環(huán)器是根據反應釜溫度時(shí)間滯后具有非線(xiàn)性、強耦合、不確定性過(guò)程的控制需要，提出了一種基于PID控制方法的控溫設備。

　　1、導熱油控溫設備加熱冷卻循環(huán)器特性可以分為吸熱反應和放熱反應。一般來(lái)說(shuō)，聚合反應屬于放熱反應，而裂變反應屬于吸熱反應。操作流程一般包括預熱、升溫、恒溫、冷卻四個(gè)階段。其中恒溫段是反映工藝的關(guān)鍵階段，對于產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量有著(zhù)重要的影響，所以提高恒溫段的控制精度是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

　　2、針對反應釜溫度控制的特點(diǎn)，無(wú)錫冠亞研發(fā)采用基于PID控制的反應釜溫度控制反應釜自動(dòng)控制溫度裝置，通過(guò)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )的在線(xiàn)學(xué)習功能，增強系統的自動(dòng)調節和自適應能力，使反應釜恒溫控制更穩定

　　3、可根據實(shí)際生產(chǎn)工藝來(lái)確定加熱功率及泵浦功率，避免出現功率過(guò)大或不足的現象產(chǎn)生。根據客戶(hù)生產(chǎn)工藝制定各種特殊機型冷熱一體機、防爆型等。

　　4、將帶有內置加熱器的油箱中的傳熱介質(zhì)（通常是水或油）驅動(dòng)到溫控設備，然后由溫控設備返回油箱?？刂破鞲鶕囟葌鞲衅鳒y得的熱流溫度或溫控設備內部溫度來(lái)調節熱流體的溫度，從而調節溫控設備的溫度。

　　5、在接通電源之后，按照要求，添加相應的循環(huán)水，打開(kāi)設備上的電源開(kāi)關(guān)和循環(huán)泵開(kāi)關(guān)，使得循環(huán)水開(kāi)始運行；定好設備的溫度范圍，將高溫和低溫的溫度范圍設定好，并做好觀(guān)察，如果溫度范圍較大的話(huà)，繼續調整溫度范圍；

6、每半年檢查設備的管路、制冷劑等有無(wú)漏點(diǎn)，有無(wú)泄露等情況，可根據壓力表顯示參數來(lái)判別，如果數據與平常數據差距較大，可以做好比較；長(cháng)時(shí)間不用的話(huà)，建議關(guān)閉設備的水泵、壓縮機以及電源等電路開(kāi)關(guān)。