流體傳熱溫度控制設備若所要求的溫度相差較大時(shí)，可以適當加大加熱功率，但當溫度接近溫度時(shí)，應將加熱功率降到合適的功率?？筛鶕煌墓に嚄l件需求進(jìn)行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過(guò)程、檢驗及制造、驗收需依據相關(guān)技術(shù)標準，以實(shí)現工藝要求的加熱、冷卻的反應功能。

    1、一般情況下，設備工作一定時(shí)間后應進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應輕拿輕放小心碰傷。

    2、開(kāi)動(dòng)電機，當真空泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。

    3、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規定時(shí)須調整使之符合要求。以真空泵運轉時(shí)，油位到油標位置為準。

    4、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現油變質(zhì)應及時(shí)更換新油，確保設備工作正常。

    5、要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

    6、重新裝配后應進(jìn)行試運行，一般須空運轉2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)可能會(huì )留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。

    7、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮，由用戶(hù)自行決定。

    8、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的位置處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。

   9、長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。