全密閉循環(huán)控溫設備是集合了高溫、低溫為一體的設備，下面小編就講述關(guān)于他的制冷系統維修檢測的方法。

　　1、用觀(guān)察檢漏法對全密閉循環(huán)控溫設備的制冷系統進(jìn)行檢漏。在觀(guān)察過(guò)程中若發(fā)現何處有油潰，即可定此處泄漏。用膠條貼在旁邊的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。

　　2、使用電子鹵素檢漏儀進(jìn)行檢漏，在檢漏過(guò)程中若出現電子鹵素檢漏儀的指示燈閃亮或其蜂鳴器鳴叫，即可判定泄漏點(diǎn)。用膠條貼在管道旁邊，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。

　　3、利用壓力檢漏法可進(jìn)行檢漏，向制冷設備制冷系統內充入表壓為0.8~1MPa的氣體。用肥皂水對疑漏點(diǎn)進(jìn)行涂抹，仔細觀(guān)察其疑漏點(diǎn)有無(wú)氣泡冒出，若有氣泡冒出，則說(shuō)明此處是泄漏點(diǎn)。用膠條貼在泄漏點(diǎn)附近的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。

　　4、在沒(méi)有找出明顯的泄漏點(diǎn)的情況下，記下此時(shí)制冷設備制冷系統試漏氮氣的表壓力，在24h后，再來(lái)觀(guān)察其壓力，若24h后，其壓力沒(méi)有明顯的變化，則說(shuō)明系統密閉良好；若24h后，其壓力有明顯的變化，則說(shuō)明有泄漏處，須再次進(jìn)行檢漏。

　　5、壓縮機是容易產(chǎn)生滲漏的，需檢查各個(gè)密封處和連接管，壓縮機的油面指示器、各蓋板的密封面等，又或是冷凝器的進(jìn)出口接頭或法蘭，風(fēng)冷式冷凝器的管于彎頭焊縫，完管式冷凝器的端蓋密封處和出水口(在停車(chē)和停水情況下探測)。

　　6、在維護和檢修過(guò)程中，要經(jīng)常轉動(dòng)以打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)。閥桿的經(jīng)常旋轉會(huì )使填料疏松而滲漏，這時(shí)，可用扳手扳緊填料螺絲。若無(wú)效，則要卸下填料螺絲以添加密封填料。另外，當維護和檢修工作結束后，各閥扦的帽蓋應旋上扳緊，加強密封。

7、由于壓縮機運轉時(shí)有震動(dòng)，會(huì )導致接頭、接口和法蘭處滲漏，特別是與壓縮機的吸、排氣截止閥相連接的喇叭口或法蘭口。制冷機的管路連接常用接頭、接口或法蘭組成的可拆卸形式。容易震裂而滲漏，要經(jīng)常對它進(jìn)行檢漏。