工業(yè)自動(dòng)化控溫系統可以在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現制冷和制熱功能，滿(mǎn)足不同場(chǎng)合的溫度控制要求，而不同生產(chǎn)標準可以實(shí)現不同范圍的溫度控制，以及應用范圍大大提高。且是行業(yè)中常用的溫度控制設備，用于制藥、化工、生物等行業(yè)，為反應釜、反應器等提供熱源和冷源，也可用于其他設備的加熱和冷卻。

　　1、只需要將設備與反應釜進(jìn)出液口相連接，從設備頂部的加液口加入導熱介質(zhì)，加液按鈕即可輕松排除系統中的空氣，設定好需求溫度，系統便可自動(dòng)運行。

　　2、主要功能就是用來(lái)控制反應釜釜內的溫度，保證釜內物料生產(chǎn)所需要的溫度，可以根據您反應釜的大小,所需要的溫度來(lái)設計不同功率的。

　　3、把傳統使用的加熱、攪拌等實(shí)驗設備，進(jìn)行自動(dòng)化集成，實(shí)現各實(shí)驗設備的一體化。。

　　4、整個(gè)化學(xué)反應操作過(guò)程全部在自動(dòng)化控制實(shí)驗平臺上進(jìn)行，采用自動(dòng)化控制技術(shù)，利用實(shí)時(shí)參數表和實(shí)時(shí)曲線(xiàn)觀(guān)察反應過(guò)程，同時(shí)可以控制反應過(guò)程中主要參數，從根本上改變依靠常規儀器儀表和化學(xué)器皿對化學(xué)反應進(jìn)行觀(guān)測和控制的方法.

　　5、實(shí)現對整個(gè)反應過(guò)程中關(guān)鍵實(shí)驗參數的數字化并能實(shí)時(shí)記錄與查找等；

　　6、通過(guò)控制反應過(guò)程中的變化，自動(dòng)調節加料量，實(shí)現單臺儀器在間歇反應與連續反應的轉化；

　　7、使用通用的數據庫平臺，可以靈活設計配方及實(shí)驗條件、要求，方便實(shí)驗數據的導出與處理；

　　8、自動(dòng)化控制的應用可以保證每個(gè)參數的一致性，在一定程度上降低了人為因素對實(shí)驗結果的干擾；

　　9、通過(guò)對科學(xué)數據以及工藝關(guān)鍵參數實(shí)時(shí)在線(xiàn)數據采集，有助研究合成或反應體系內在規律和機理，為工藝優(yōu)化、設備放大及智能可控加工技術(shù)提供理論基礎數據；

10、設備可根據實(shí)際需求定制，系統功能可根據實(shí)際需求設計，系統的適用范圍廣。