化工高低溫循環(huán)裝置通過(guò)反應釜夾層，對反應釜內的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進(jìn)行反應，是化工、生物制藥等行業(yè)中廣泛應用。

　　想要減少化工高低溫循環(huán)裝置的能耗，首先要提供良好的使用環(huán)境。例如電力環(huán)境中的電壓較低，設備為了維持穩定的運行效率，必然增加電能的消耗。而且電壓太高也會(huì )造成化工高低溫循環(huán)裝置運行失敗等問(wèn)題故障。

　　若要控化工高低溫循環(huán)裝置的效能，保持系統的可靠與穩定，則一定要制訂特定的使用計劃，不論哪一種設備，如果沒(méi)有一個(gè)明確的計劃，都會(huì )使系統處于過(guò)載狀態(tài)，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　對于化工高低溫循環(huán)裝置定期進(jìn)行維修保養，可保證設備的穩定，不論任何設備如果缺乏保養與維護，都會(huì )降低某些效能。自然，這種維護是有目的的，例如，可以從系統開(kāi)始。只有當維修工作做好后，設備才能更好地使用，效率才會(huì )大大提高。

　　因為化工高低溫循環(huán)裝置受環(huán)境影響較大，所以在保證質(zhì)量的同時(shí)，也要注意設備的環(huán)境影響，使用時(shí)一定不要對環(huán)境造成影響。為使其達到使用要求，一定要降低冷凝溫度，使其冷卻效率更高。

　　當運行時(shí)，運行時(shí)間越長(cháng)，能耗就越大?？稍诨じ叩蜏匮h(huán)裝置上安裝調節線(xiàn)圈，以根據環(huán)境溫度調節合適的運轉功率，例如使設備在一定的運行功率范圍內冷卻。能耗與運行功率相當，掌握調節化工高低溫循環(huán)裝置運行功率的方法，可在滿(mǎn)足企業(yè)運行要求的前提下，控制運行功率。

　　1、工作時(shí)或結束時(shí)，嚴禁帶壓拆卸，嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作。

　　2、在加導熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位。

　　3、運轉時(shí)如隔離套內部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套。

　　4、使用電壓接相應的電壓，為了保證設備正常運轉，須接接地線(xiàn)，應避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境。

　　5、當反應溫度確定后，在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現較大的過(guò)沖。