化工行業(yè)中，防爆制冷加熱設備是常用的一種容器，溫度控制是其主要被控制量，利用導熱介質(zhì)通過(guò)反應釜的夾套來(lái)提高釜內物料的溫度，通過(guò)攪拌機的攪拌使物料均勻、提高導熱速度，并使其溫度均勻。導熱介質(zhì)的選擇根據各廠(chǎng)產(chǎn)品的工藝溫度要求確定的，常見(jiàn)的導熱介質(zhì)有水和導熱油。

　　1、需要檢查油壓是否偏低，零負荷開(kāi)關(guān)是否損壞或零負荷凸輪是否松動(dòng)。

　　2、壓縮機處于零負載，也沒(méi)有零負載信號輸入。

　　3、啟動(dòng)后壓縮機始終處于卸荷狀態(tài)，會(huì )引起滑閥不動(dòng)的報警，壓縮機無(wú)法啟動(dòng)。

　　4、檢查壓縮機零負荷開(kāi)關(guān)是否靈活正常。

　　5、檢查凸輪是否松動(dòng)，使零負荷開(kāi)關(guān)不能閉合。

　　6、如果凸輪錯位，調整其位置并擰緊。

　　7、同時(shí)也要注意防爆制冷加熱設備的電機繞組燒損或短路。

　　8、檢查電機、壓縮機和電機的同軸度是否超出公差，并重新校準同軸度。

　　9、檢查控制柜內接觸器、中間繼電器等電氣元件的故障，檢查控制柜與控制臺之間的接線(xiàn)錯誤，檢查電路，檢查壓縮機的磨損和燒傷。

那么當防爆制冷加熱設備無(wú)法啟動(dòng)，需要檢查是否有高壓、斷電、積油或體內液體過(guò)多，壓力繼電器報警是否未復位，機組是否處于報警狀態(tài)但未復位。常見(jiàn)故障包括油溫高報警、排氣壓力高、電機過(guò)載報警等，通過(guò)查看控制柜(手動(dòng)單元)或控制臺控制屏幕(自動(dòng)單元)來(lái)檢查報警原因。