隨著(zhù)反應釜的使用比較多，配套的反應釜的高低溫一體機（制冷加熱控溫系統）使用越來(lái)越廣，如果玻璃反應器高低溫一體機不平衡，會(huì )嚴重影響反應過(guò)程和質(zhì)量，那么如何保持溫度平衡？

　　1、反應釜溫度控制系統分為加熱和冷卻兩種，這取決于內部化學(xué)反應是放熱反應還是吸熱。反應釜加熱采用導熱油、水或其他加熱介質(zhì)，無(wú)論加熱或冷卻介質(zhì)流量控制、手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，或通過(guò)控制器控制加熱、冷卻介質(zhì)調節閥調節流量控制溫度顯示信號。

　　2、在使用反應釜的過(guò)程中，操作人員往往操作過(guò)急。當機器剛剛運行時(shí)，機器將轉動(dòng)到一個(gè)更大的值。事實(shí)上，這種做法往往適得其反。機器處于停機攪拌葉輪進(jìn)行物料反應，造成機體運行負擔。在這種情況下，反應釜攪拌機容易反轉。如果當時(shí)沒(méi)有機體反轉，會(huì )導致攪拌機變形。

　　3、玻璃反應器高低溫一體機應循環(huán)漸進(jìn)。在長(cháng)期運行過(guò)程中，釜體溫度升高也是一種合理現象，但由于擔心溫度升高到額定溫度，會(huì )影響材料反應。在這種情況下，反應釜應在人工調節的作用下及時(shí)冷卻。另一點(diǎn)需要提醒大家，冷卻過(guò)程中一定要注意循環(huán)漸進(jìn)，避免溫差。

　　4、材料加工量也會(huì )影響反應釜的溫度變化。材料加工量越多，需要反應釜的溫度越高。在規定時(shí)間內達不到溫度是正常的。