反應釜物料溫度控制系統是一種能提供恒溫、恒流、恒壓的設備?？蓪崃繋ё吆鬁囟壬咴倩亓?，再通過(guò)制冷系統冷卻?？筛鶕笞詣?dòng)調節，可以直接冷卻，也可以間接換熱。

　　在醫藥、化工操作過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì )遇到氧化反應、酸堿中和等強放熱反應，對于這些強放熱反應，如果操控不當或設備不給力就很容易出現靠譜事故或生產(chǎn)效率低的缺陷。反應釜物料溫度控制系統通過(guò)控制盤(pán)管或是夾套內的油溫來(lái)進(jìn)行工藝控制，也常常被稱(chēng)為反應釜夾套加熱設備。

　　反應釜物料溫度控制系統的反應階段的溫度不是一個(gè)線(xiàn)性過(guò)程，其中有放熱、吸熱、反應速率等各種因素的影響，單純的PID控制是控制不住的，全自動(dòng)控制實(shí)現起來(lái)難度很大，需要建立起數學(xué)模型，采用專(zhuān)用設備進(jìn)行控溫。

　　在持續的穩定放熱反應過(guò)程中，需要連續不間斷的向反應釜夾套內通冷卻水實(shí)施降溫才能勉強維持冷熱平衡；但是，如果放熱突然加劇就易引發(fā)沖料、溢鍋或更大的事故，這其中的主要原因是反應釜的單位體積換熱面積太小，單純的夾套降溫遠不能滿(mǎn)足放熱工藝對冷能的需要量。

反應釜物料溫度控制系統基于預測的模糊自整定PID集成控制技術(shù)實(shí)現反應釜溫度控制，其主要思想是利用系統模型的預測輸出，結合常規PID的控制經(jīng)驗，采用模糊推理方法，對控制器算法進(jìn)行改進(jìn)。反應釜物料溫度控制系統與通常的PID控制方案相比，該設備提高了系統的性能，較好的解決了反應釜溫度控制的難題。