反應釜超高溫測試設備采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入、溫度曲線(xiàn)記錄，整個(gè)系統為全密閉系統，低溫運行過(guò)程無(wú)吸水，保證冷導熱介質(zhì)的純度，防止冰晶，提高導熱液壽命，在發(fā)生故障的時(shí)候需要及時(shí)有效的解決。

　　壓縮機效率低

　　反應釜超高溫測試設備制冷壓縮機效率低是指在工況不變的情況下，實(shí)際排氣量下降而導致制冷量相應地減少。這種現象多發(fā)生在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間使用的壓縮機上，其磨損大，各部件配合間隙大，氣閥密封性能下降而引起實(shí)際排氣量下降。

　　排除方法：（1）檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏，有則予以更換。（2）檢查高、低壓排氣閥片是否關(guān)閉不嚴，有則予以更換。（3）檢查活塞與氣缸的配合間隙，間隙過(guò)大則予以更換。

　　蒸發(fā)器表面結霜過(guò)厚

　　長(cháng)期使用的反應釜超低溫制冷裝置蒸發(fā)器要定時(shí)化霜，如不化霜，蒸發(fā)器管路上霜層越積越厚，當把整個(gè)管路包住成透明冰層時(shí)，將嚴重影響傳熱，致使庫內溫度降不到要求的范圍內。

　　排除方法：停機化霜，打開(kāi)庫門(mén)讓空氣流通，也可用風(fēng)機等加速流通，減少化霜時(shí)間。切勿用鐵器、木棒等敲擊霜層，以防損壞蒸發(fā)器管路。

　　蒸發(fā)器管路中有冷凍油

　　在反應釜超高溫測試設備制冷循環(huán)過(guò)程中，有些冷凍油殘留在蒸發(fā)器管路內，經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的使用，蒸發(fā)器內殘留油較多時(shí)，會(huì )嚴重影響其傳熱效果，出現制冷差的現象。

　　排除方法：清除蒸發(fā)器內的冷凍油。將蒸發(fā)器拆下來(lái)，進(jìn)行吹洗后再烘干。不易拆卸的，可從蒸發(fā)器用壓縮機打氣，然后用噴燈烘干。

　　制冷系統不暢通

　　由于制冷系統清洗不干凈，經(jīng)若干時(shí)間使用后，污物逐漸淤積在過(guò)濾器中，部分網(wǎng)孔被堵塞，致使制冷劑流量減少，影響制冷效果。系統中膨脹閥、壓縮機吸氣口處的過(guò)濾網(wǎng)也有微堵的現象。

　　判斷方法：排氣壓力偏低，排氣溫度下降，被堵塞部位比正常時(shí)溫度低，堵塞嚴重時(shí)會(huì )出現凝霜，紳士結霜現象。

排除方法：可將微堵部件拆下清洗、干燥后再裝上。