化學(xué)原料藥及醫藥中間體的生產(chǎn)中許多合成反應是需要在低溫下進(jìn)行的，將反應物料降溫到要求的特定低溫，通常采用的降溫方法有液氮法或使用深冷設備降溫法。對于一些液氮使用量較大的低溫反應，使用-150超低溫冰箱深冷所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益要遠遠高于使用液氮制冷。

深冷處理作為金屬零件淬火后處理的一道重要工序，作為能夠消除金屬零件內的殘余奧氏體，使零件尺寸穩定性提高，同時(shí)提高金屬零件的機械性能的一種方法，廣泛應用于軸承，軸類(lèi)零件、較密配合零件等的真空熱處理后續處理，也是零件縮裝的一種很有效辦法。

　　在合成反應中，一般來(lái)講，采用深冷降溫比液降溫經(jīng)濟，選擇-150超低溫冰箱的載冷劑，應具備下列基本條件：

　　載冷劑是依靠顯熱來(lái)運載熱里的，所以要求載冷劑在工作溫度下處于液體狀態(tài)，不發(fā)生相受。要求載冷劑的疑固溫度至少比制冷劑的蒸發(fā)溫低4～8℃，標準蒸發(fā)溫度比制冷系統所能達到的較高溫度高。

　　比熱要大，在傳遞一定熱里時(shí)，可使載冷的循環(huán)里小，使輔送載冷劑的泵耗功減少管道的耗材里減少，從而提高循環(huán)的經(jīng)濟性。另外當一定里的流體運載一定里的熱里時(shí)，比熱大能使傳熱溫差小。熱導率要大，可增加傳熱效果，減少換熱設備的傳熱面積。(粘度要小，以減少流動(dòng)阻力和輸送泵功率。

　　化學(xué)性能要求穩定。載冷在工作溫度內不分解；不與空氣中的氧化合，不改變其物理化學(xué)性能；不燃焼、不爆炸，揮發(fā)性要小，如在特殊情兄下，必須使用有燃燒性、有揮發(fā)性的戜冷劑時(shí)，其閃點(diǎn)須高于65℃；載冷劑與制冷劑接觸時(shí)化學(xué)性質(zhì)應穩定，不發(fā)生化學(xué)變化。

金屬冷處理-150超低溫冰箱應用在制藥、化工、航天熱沉實(shí)驗等行業(yè)中時(shí)，通常在深冷機組與用戶(hù)的負載反應罐之間，需要一套載冷劑循環(huán)系統。