連續攪拌反應釜溫度控制的難點(diǎn)主要反應在:

　　(1)復雜性、時(shí)滯性和非線(xiàn)性

　　a)深圳制冷加熱一體機化學(xué)反應的生產(chǎn)過(guò)程伴隨著(zhù)物理化學(xué)反應、生化反應、相變過(guò)程及物質(zhì)和能量的轉換和傳遞，因而是一個(gè)十分復雜的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程；

　　b)所用反應釜容量大、釜壁厚，因此是一個(gè)熱容量大、純滯后時(shí)間長(cháng)的被控對象；

　　c)隨著(zhù)反應的進(jìn)行，各傳熱媒體的傳熱系數成非線(xiàn)性變化，并且對各種外界環(huán)境的變化比較敏感；加上反應過(guò)程增益變化也會(huì )很大，甚至增益變化方向都是不一樣的；而且，隨著(zhù)反應的進(jìn)行，釜內固體顆粒增多，釜的傳熱系數也會(huì )隨著(zhù)發(fā)生不規則變化。

　　(2)難控性

　　a)深圳制冷加熱一體機反應過(guò)程中，由于化學(xué)反應放熱過(guò)程的復雜性和非線(xiàn)性，各傳熱媒體的傳熱系數成非線(xiàn)性變化，并對各種外部干擾的影響較敏感，使得控制有一定的難度；

　　b)反應過(guò)程中如果熱量移去不及時(shí)、不均勻，會(huì )使反應溫度一直往上升，易因局部過(guò)熱而造成“飛溫”現象，產(chǎn)生危險；反之，如果熱量移去過(guò)多，會(huì )造成反應溫度一直往下跌，造成反應熄滅。而聚合反應好壞的主要因素就是反應釜溫度控制的好壞，溫度的變化將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，所以此過(guò)程的溫度控制是重點(diǎn)也是難點(diǎn)；

　　c)反應工藝以及反應設備的約束及外界環(huán)境對反應影響的不確定性因素也使得控制的難度增加。

　　(3)建模難

　　深圳制冷加熱一體機反應過(guò)程化學(xué)反應機理較為復雜，尤其是聚合反應過(guò)程涉及物料、能量的平衡，反應動(dòng)力學(xué)等，加上外界條件如原料純度、催化劑類(lèi)型、原料添加數量的變化、熱水溫度、循環(huán)冷卻液流量的變化等對系統的影響較大。

　　使用無(wú)錫冠亞深圳制冷加熱一體機單流體熱傳遞控溫系統主要優(yōu)點(diǎn)：

　　1.溫度控制選擇：同時(shí)滿(mǎn)足物料溫度模式和導熱介質(zhì)溫度控制模式，生產(chǎn)控制的穩定性和可重復性強。

　　2.程序控制：可多個(gè)步驟編程，且每段程序可以自由選擇溫度和時(shí)間兩種控制方式執行程序。

　　3.系統自動(dòng)安全報警系統，整套設備可以*排空

　　4.斷電保護：停電后自動(dòng)關(guān)閉調節閥，控制器自動(dòng)復位并使各種設定參數和運行狀態(tài)參數保持原斷電前設置；

　　5.釜內外溫差保護：反應釜夾套和釜內溫差可以自由設定

　　6.節約能源；可編控制器具有模糊PID自適應控制器，無(wú)模型自建數算法，加熱冷卻不需要冷熱對抗、具有快速恒溫運算輸出功能；通過(guò)準確快速運算控制整個(gè)反應過(guò)程溫度，對于整個(gè)反應過(guò)程中出現放熱和吸熱反應進(jìn)行快速響應控制；

　　7.避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很??；

　　8.顯示功能：具有控制顯示畫(huà)面，可以清晰的顯示各種溫度（物料溫度點(diǎn)/溫控系統出口溫度/溫度）實(shí)時(shí)在線(xiàn)控制情況，記錄溫度曲線(xiàn)。