無(wú)錫冠亞冷熱一體機 

解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置， 

用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制 

或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。

　　合肥冷熱一體機配套各種反應器，化學(xué)反應和物理反應貫穿生產(chǎn)過(guò)程始終，生化反應的變化，相變過(guò)程與物質(zhì)和能量的傳遞，這個(gè)過(guò)程比較復雜，反應簽是一個(gè)大的熱容量，控制著(zhù)反應對象的純滯后時(shí)間，形成一個(gè)非線(xiàn)性變化的傳熱介質(zhì)的傳熱系數，并在外部環(huán)境的變得更敏感。其次，在反應過(guò)程中，由于其復雜性和非線(xiàn)性的放熱化學(xué)反應，導致傳熱介質(zhì)的非線(xiàn)性傳熱系數增大，對外部干擾的影響變得敏感，所以控制有一定的難度，在反應熱去除的同時(shí)，若不及時(shí)，受熱不均勻的話(huà)，反應溫度會(huì )一直在上升，容易因局部過(guò)熱而造成的“失控”的現象。

　　一般情況下，合肥冷熱一體機的化學(xué)反應都具有復雜性與非線(xiàn)性，因此任何一個(gè)化學(xué)反應過(guò)程都無(wú)法僅僅使用一種控制方式就能達到理想的效果，并且隨著(zhù)科技信息技術(shù)的發(fā)展，很多智能控制方法被廣泛應用于連續攪拌反應釜的溫度控制上，而且取得了一定的成績(jì)。

　　合肥冷熱一體機配套中，反應器是化工生產(chǎn)中實(shí)現化學(xué)反應的主要設備，反應器種類(lèi)很多。就結構形式看，有釜式(槽式)、管式、塔式、固定床、流化床反應器等；按反應器的傳熱情況看，分為絕熱式和非絕熱式反應器；釜式反應器有兩種操作方式：間歇生產(chǎn)和連續生產(chǎn)。后者被稱(chēng)作連續攪拌反應釜，它是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中較常用的化學(xué)反應器，既可進(jìn)行勻相反應，又可進(jìn)行多相反應，如液固、氣液、液液及氣固液等反應，其內部都有攪拌裝置，可以使反應器中反應區的反應物料的濃度均勻。其運行特點(diǎn)是投資少、熱交換能力強、產(chǎn)品質(zhì)量穩定等。

合肥冷熱一體機設置非常寬的溫度控制范圍，從-120℃~350℃，適合多數企業(yè)恒溫控制需求。產(chǎn)品控溫精度可達±0.5℃，制冷功率從0.5kW到1200kW均可提供相應產(chǎn)品。