化工企業(yè)中,反應釜加熱一般是采用蒸汽和熱油為傳熱介質(zhì),如果加熱溫度稍高,一般就采用熱油了。加熱控制裝置這種方法,受熱面加熱均勻,且加熱現場(chǎng)不產(chǎn)生明火花,安全系數大,因而深受大家喜愛(ài)。但對一些工藝比較簡(jiǎn)單,現場(chǎng)加熱環(huán)境閃點(diǎn)安全別要求較低,加熱點(diǎn)不多的工藝工程來(lái)說(shuō),采用蒸汽或熱油加熱。

　　加熱控制裝置，包括釜體和釜蓋，其特征在于，釜體內壁設有玻璃層，釜蓋上端設有加料口，釜體下端設有出料口，在釜蓋上端設有驅動(dòng)電機，驅動(dòng)電機的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)裝置連接釜體內的攪拌桿，所述攪拌桿下端設有山字型攪拌器，所述山字型攪拌器的兩端中部通過(guò)連桿連接攪拌桿，所述連桿傾斜設置，處于攪拌桿的一端高于攪拌器的一端；在釜蓋上端設有擋叉式測溫器，所述擋叉式測溫器深入釜體內部，釜體外側設有外包層，所述外包層與釜體表面構成夾層腔，在釜體兩側的夾層腔內相對的設有管狀電加熱元件。

化工反應釜夾套內的加熱控制裝置，是一種密封防爆結構的電阻加熱器，它由電熱板、保溫層、導熱層和密封型引線(xiàn)盒與反應釜夾套構成，并通過(guò)電力線(xiàn)穿線(xiàn)管路及檢測計量線(xiàn)管構成釜體周?chē)芊夥辣c外界又可呼應相通的構造。因此該技術(shù)裝置結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低、投資少、熱效率高，密封防爆可靠，使用壽命長(cháng)，可替代中小型化工廠(chǎng)的蒸汽鍋爐設施。無(wú)錫冠亞加熱控制裝置可應用于各種高低溫和各種型號的化工蒸餾釜、反應罐上實(shí)現自動(dòng)控溫作業(yè)。