溫度是生產(chǎn)過(guò)程和科學(xué)實(shí)驗中普遍存在的物理參數，化學(xué)反應釜的溫度控制精度、系統響應速度及穩定度是衡量溫控系統性能指標的關(guān)鍵因素，準確控制釜內溫度對在不同溫度下進(jìn)行化學(xué)反應具有重要的意義。

　　因此，反應釜冷卻系統ZLF-35NH溫度控制系統的可編程控制器(PLC)作為新型的自動(dòng)化控制裝置，以其高可靠性和編程靈活方便而深受廣大技術(shù)人員的歡迎。反應釜冷卻系統PLC 指令豐富，編程靈活，可實(shí)現多種復雜的控制算法，與其 內置軟件模塊和指令結合，可使用戶(hù)程序大大簡(jiǎn)化。

反應釜內的溫度是一個(gè)具有大滯后和時(shí)變性的控制對象，采用傳統的 PID 控制方法的一組參數難以滿(mǎn)足化學(xué)反應不同階段的溫度控制要求。純滯后過(guò)程的控制問(wèn)題一直是工業(yè)控制理論研究的難點(diǎn)之一。對于此類(lèi)過(guò)程，因為當前施加的控制作用，需要經(jīng)過(guò)一段滯后時(shí)間才會(huì )在輸出中反映，所以困難就在于怎樣選擇一個(gè)合適的控制量，使系統未來(lái)的輸出恰是所希望的形式。工業(yè)過(guò)程實(shí)際上大多是多變量復雜的動(dòng)態(tài)過(guò)程，描述過(guò)程的 數學(xué)模型與實(shí)際過(guò)程之間存在誤差，從而使得控制起來(lái)更加困難。