在化工生產(chǎn)過(guò)程中，原料的化學(xué)反應是個(gè)多階段復雜的過(guò)程，加上反應釜結構的復雜性，加熱系統中導熱油的溫度變化，物料填充的時(shí)間和質(zhì)量的不同，這些凌亂的因素會(huì )嚴重影響系統的控制效果，從而使得反應釜呈現出具有較大的時(shí)變性、非線(xiàn)性和時(shí)滯性的特點(diǎn)，其控制質(zhì)量直接影響到化工生產(chǎn)的效率和質(zhì)量指標，對反應釜內的特征參量（壓力、溫度、濃度等）的控制效果直接影響化工產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，因此，受到自動(dòng)化控制領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。

　　恒溫冷卻系統SR-35NS運行期間，導熱油回油總管內的氣態(tài)水通過(guò)氣液分離缸有效進(jìn)入膨脹槽，進(jìn)而防止循環(huán)系統壓力異常的情況發(fā)生，避免循環(huán)泵氣縛，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

　　恒溫冷卻系統SR-35NS包括導熱油循環(huán)泵、燃燒器、蒸餾釜加熱器、注油泵、膨脹槽、儲油槽，導熱油循環(huán)泵通過(guò)管路與燃燒器、蒸餾釜加熱器串聯(lián)形成閉合回路，膨脹槽與導熱油回油總管并聯(lián)連接；恒溫冷卻系統SR-35NS還包括氣液分離缸，氣液分離缸頂部、底部及側面均設有法蘭；氣液分離缸頂部通過(guò)法蘭和管路與膨脹槽相連，底部通過(guò)法蘭和管路與導熱油循環(huán)泵入口相連，側面通過(guò)法蘭與管路與蒸餾釜加熱器的導熱油回油總管相連。

為了克服上述恒溫冷卻系統的不足，無(wú)錫冠亞提供一種恒溫冷卻系統SR-35NS，使回油總管內的氣態(tài)水有效進(jìn)入膨脹槽，防止循環(huán)系統壓力異常，避免循環(huán)泵氣縛。