用戶(hù)在使用反應釜降溫冷卻裝置的時(shí)候，需要對其制冷和加熱操作注意，注意在合理的溫度范圍內進(jìn)行操作，避免過(guò)大的溫度以及壓力造成反應釜降溫冷卻故障，所以，對于一些使用注意點(diǎn)，我們需要了解清楚。

　　反應釜降溫冷卻的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成，它是一個(gè)套在反應器筒體外面形成密封空間的容器，即簡(jiǎn)單又方便。夾套上設有水蒸汽、冷卻水或其他加熱、冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。（如果加熱介質(zhì)是水蒸汽，則管應靠近夾套上端，冷凝液從底部排出；如果傳熱介質(zhì)是液體，則管應安置在底部，液體從底部進(jìn)入，上部流出，使傳熱介質(zhì)充滿(mǎn)整個(gè)夾套的空間。有時(shí)，對于較大型的容器，為了得到較好的傳熱效果，在夾套空間設螺旋導流板，以縮小夾套中流體的流通面積，提高流體的流動(dòng)速度和避免短路，但結構較為復雜一些。當釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時(shí)，又常采用焊接半圓螺旋管或螺旋角鋼結構，以代替夾套式結構。這樣，不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能提高反應器外抗壓的強度和剛度。

　　反應釜降溫冷卻操作結束后，可通水冷卻（放熱反應）或空冷，針型閥系線(xiàn)密封，僅需輕輕轉動(dòng)閥針，壓緊密封面，即能達到良好的密封，禁止使用過(guò)大的力，以免損壞密封面。反應結束后，*行冷卻降溫，再放出釜內高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱(chēng)均等地旋松卸下。卸蓋過(guò)程中應特別注意保護密封面。每次反應釜降溫冷卻操作完畢，應清除釜體、釜蓋上的殘留物，反應釜上所有密封面，應經(jīng)常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。攪拌器要卸開(kāi)清洗 。

　　反應釜降溫冷卻夾套的高度決定于傳熱面積，而傳熱面積是由工藝要求確定。但須注意是夾套高度一般不低于料液的高度，應該比器內液面高出50～100mm左右，以保證充分傳熱。

　　反應釜降溫冷卻裝置配套的反應器是各個(gè)型號都有的，所以，用戶(hù)在前期選型一定要根據自己的工況來(lái)進(jìn)行型號的選擇，避免選型過(guò)大或者太小的狀況。（本文來(lái)源網(wǎng)絡(luò )，如有侵權，請聯(lián)系無(wú)錫冠亞刪除，謝謝。）